RESUMEN DEL CURSO
La optimización del mantenimiento en una empresa debe formar parte de un proceso de mejora
continua, donde se realice el seguimiento y control de todos los procesos de la cadena de valor del
mantenimiento para garantizar el cumplimiento de los objetivos y metas de la organización y los
estratégicos de la empresa.
En la mayoría de las empresas cuando se habla de la optimización del mantenimiento,
automáticamente piensan en el alcance, frecuencia y duración de los mantenimientos preventivos
que obviamente es el pilar principal del plan anual de mantenimiento, pero dejan a un lado otros
aspectos o factores que tienen una impacto significativo sobre la optimización, tales como: La
estructura organizacional, los puestos de trabajo y sus responsabilidades, las habilidades y
competencias del personal, los contratos, las herramientas de confiabilidad, entre otros.
La gerencia, los profesionales y técnicos en una empresa tienen la responsabilidad de manejar con
solvencia técnica y de manera integral las diversas áreas de gestión en la organización de
mantenimiento, así como también deben desarrollar la capacidad de manejar y conducir
asertivamente: a las personas, los procesos y los recursos. Ello implica desarrollar la capacidad y el
método adecuado para procesar una gran cantidad de información de manera dinámica y a la vez
oportuna para poder tomar decisiones asertivas. En ese sentido, resulta primordial la capacidad
para identificar los factores relevantes cuyo comportamiento es imprescindible medir, y hacerlo de
manera sistemática de modo que se implementen acciones en el menor tiempo posible para reducir
o evitar impactos en la producción y los costos de mantenimiento.
La optimización del mantenimiento consiste en establecer las condiciones adecuadas de interacción
de los procesos de mantenimiento y la utilización de los recursos para que los sistemas y equipos
cumplan sus funciones según el contexto operacional de la instalación o planta, apoyados en un
proceso de mejora continua y las herramientas de confiabilidad que permitan optimizar el uso de
los recursos y los costos, y el cumplimiento de las metas de los indicadores de gestión.
OBJETIVO GENERAL:
El presente curso ha sido diseñado para proveer una secuencia de pasos que les permitirán evaluar
los indicadores y diagnosticar los factores relacionados con el mantenimiento con la finalidad de
generar un plan de acción orientado a la optimización integral del mantenimiento en la empresa.
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
§ Explicar conceptos y terminología clave para realizar la optimización del mantenimiento.
§ Dar a conocer los indicadores de gestión del mantenimiento.
§ Entender la conexión de los indicadores de desempeño funcional y los indicadores de la gestión
financiera de la empresa.
§ Presentar las opciones de seguimiento de indicadores y auditorias de mantenimiento.
§ Explicar el contenido y los pasos para generar un plan de optimización.
ESTRATEGIA DIDACTICA:
§ El curso se basa en presentaciones teóricas, discusiones abiertas y talleres interactivos
adecuados a las necesidades del grupo.
§ Se presentarán las técnicas y metodologías, y se realizarán exposiciones de casos reales.
§ Se harán talleres donde los participantes podrán aportar su experiencia al resto del grupo y
poner en práctica lo expuesto por el facilitador.
DIRIGIDO A:
Para el personal de mantenimiento, de ingeniería de planta/instalaciones, ingenieros de equipos
dinámicos, ingenieros de equipos estáticos, supervisores de mantenimiento, inspectores, ingenieros
de confiabilidad y personal ligado al mantenimiento de sistema/equipos.
REQUISITOS MINIMOS DEL PARTICIPANTE:
§ 5 años de experiencia en puestos de trabajo en la organización de mantenimiento, encargados
del mantenimiento de los sistemas y equipos en la empresa.
§ Ingeniero mecánico o carreras afines.
NIVEL: INTERMEDIO
CONTENIDO
Módulo 01 – Conceptos básicos para la optimización del mantenimiento
§ La organización de mantenimiento
§ Matriz de habilidades y conocimientos
§ Planificación estratégica, táctica y operativa
§ La cadena de valor del mantenimiento
§ La planificación del mantenimiento
§ El modelo de la administración del trabajo
§ Recursos para el plan de mantenimiento
§ Insumos para el programa de trabajo
§ El mantenimiento centrado en confiabilidad (RCM)
§ La optimización del mantenimiento preventivo (PMO)
§ Herramientas de confiabilidad operacional (AC, ACR, RAM, otras)
Módulo 02 – Indicadores de gestión del mantenimiento (KPI´s)
§ Desempeño de equipos
§ Eficacia y eficiencia del mantenimiento
§ Desempeño de costos
§ Desempeño táctico y funcional
Módulo 03 – Seguimiento de indicadores y auditorias de mantenimiento
§ Opción 01 – Comparar los indicadores respecto a su meta
§ Opción 02 – Indicadores financieros afectados por el mantenimiento
§ Opción 03 – Auditoria para evaluar el estado actual del proceso integral
Módulo 05 – Aplicación de herramientas de optimización
§ Tablero de indicadores
§ Base de datos
§ CMMS
§ Skills Assessment
§ Matriz de ponderación de factores del mantenimiento
§ ACR (Análisis Causa Raíz)
§ AC (Análisis de Criticidad)
§ RCM (Mantenimiento Centrado en Confiabilidad)
§ PMO (Optimización del mantenimiento preventivo)
Módulo 04 – Generación y aplicación del plan de optimización
§ Actualizar los objetivos y metas de mantenimiento alineados con los objetivos estratégicos de la empresa
§ Actualizar la estructura organizacional, los puestos de trabajo y los indicadores de desempeño
§ Aplicar recomendaciones para mejorar los factores improductivos del proceso integral de mantenimiento
§ Realizar estudio de tiempos y movimientos
§ Aplicar el RCM (Mantenimiento Centrado en Confiabilidad) y/o el PMO en los sistemas/equipos críticos
§ Aplicación de herramientas de confiabilidad para mejorar la disponibilidad y confiabilidad de los sistemas y equipos críticos
§ Revisar y/o actualizar de contratos según requerimientos de planes de mantenimiento optimizados