Bombeo Mecánico

Curso Online Live Streaming

5 Sesiones (aprox 4 hrs/sesión) : 2 al 6 de Junio, 2025

Duración : 20 horas

Objetivo: Este taller está dirigido tanto al personal de ingeniería (ingenieros de producción, confiabilidad, optimización) así también como al personal de operaciones (supervisores, operadores) que comienzan a involucrarse con este sistema de levantamiento artificial y quieran adquirir conocimientos sobre el mismo. La metodología elegida para este curso es la del tipo taller, en donde se mezcla módulos teóricos con el análisis de casos de estudios reales. Esta metodología brinda un gran dinamismo al curso al mismo tiempo que permite aplicar y afianzar los conocimientos adquiridos.

Temario:

Introducción:

Descripción de los elementos del sistema y sus funciones. Tipos de bomba (insertables, tubing pumps, hollow) y accesorios de las mismas: Tipo y posición de los anclajes, dispositivos antibloqueos fijos, móviles y del tipo ring valve. Tipo de barriles y pistones. Tipo de varillas. Esfuerzos en la sarta de varillas. Factor y diagrama modificado de Goodman. Varillas centralizadas. Bocas de pozo (rattigans BOP, flow-t, prensoestopas y presostatos). Geometrías de los AIB (convencional, Mark II, reverse mark). Equipos no API (rotaflex, dynapump, hidraulicos). Tipo de motores (eléctricos, combustión mono-cilindros de baja RPM, combustión multi-cilindros de altas RPM).

Diseño:

Diseño para pozos nuevos y para pozos con historia mediante la utilización de simuladores. Selección del AIB (tipo y geometría). Selección del tipo de bomba, tipo de anclaje y ubicación del mismo. Selección de diferentes accesorios (dispositivo antibloqueos fijo y móviles, ring valves, válvulas especiales, etc.). Distintas alternativas para el diseño de las varillas. Centralización de sartas. Diseños especiales para diferentes problemas (corrosión, petróleos pesados, producción de arena, alto GOR, etc.). Pistones lisos, ranurados, lubriplunger y FARR. Optimizar los diseños de acuerdo a los objetivos de la compañía (costo, confiabilidad, seguridad, producción), soluciones de compromiso. Diseños, maniobras y soluciones alternativas (no API). Anclaje de tubing (pump-anchor).

Seguimiento:

Balanceo del equipo. Optimización de la producción. Controladores Pump-Off (SAM) y SCADA. Introducción a la interpretación de cartas eco-dinamograficas. Equipos utilizados para la adquisición de las mediciones (pistola de ecometría, celda de carga convencional, tipo leuter, equipos inalámbricos, transductor de vástago PRT). Utilización del simulador para diagnóstico de problemas. Alternativas y soluciones para los diferentes problemas (del punto de vista del diseño y de la operación).

2 June 2025

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USD 1450 + IVA

Pablo Subotovsky

Starts: 2 June 2025

Ends: 6 June 2025

20 Hours

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Educación

Universitaria:

Instituto Tecnológico de Buenos Aires (ITBA).Titulo Obtenido: Ingeniero en Petróleo

2000- 2005

Exámenes Internacionales:

TOEIC Examinations (925 points).	2004
International Baccalaureate Examinations (Cambridge University).	1998
IGCSE examinations (Oxford University).	1996

Logros:

Beca ITBA (75%).	2000- 2001
Beca Banco Nación (25%).	2001
Beca Grupo IRSA (25%).	2000
Beca ITBA CPA (100%).	1999
Merit pass en exámenes IGCSE.	1996

Experiencia Laboral:

Consultor Independiente:Consultor independiente focalizado en las siguientes áreas: Ingeniería de producción, producción, Sistemas de levantamiento artificial, Data Managment,Producción e Ingeniería de producción: Optimización de yacimientos, evaluación de áreas, capacitacionesSistemas de levantamiento artificial: Diseño, optimización e implementación, capacitación (técnica y/o operativa).Data Managment: Implementación de modelos de Monitoreo (DSS, Sahara, OFM, etc.). Integración de la información, automatización de los modelos de datos, capacitaciones.	Noviembre 2014-Al Presente
Geo-Park, Ingeniero de Producción.Bloque Fell y Tierra del Fuego, cuenca Magallánica, ChileDescripción de las tareas realizadas:Confección de programas y participación en la supervisión de las siguientes operaciones: Terminaciones, Workovers, Pullings, operaciones de Coiled Tubing, Flush-by, Slick Line y Wire Line.Diseños de los sistemas de levantamiento artificial. Implementación de nuevas tecnologías de levantamiento en Chile (bombeo mecánico, plunger lift, Jet Pump y BES). Entrenamiento de operadores, supervisores de campo e ingenieros Junior. Implementación del sistema SCADA. Optimización de la producción a través de ecodinamometrías y análisis nodal. Actividades de dewatering en pozos de gas.Armado del presupuesto del sector, implementación de métodos para el seguimiento de cuentas, genereación de KPI.Creación de sistemas para el manejo de la información. Armado y automatización del modelo de OFM. Referente de ingeniería de producción. Mentor de ing. Junior.	Enero 2009 –Noviembre 2014
IAPG, Instructor.Buenos Aires, Argentina.Descripción de las tareas realizadas: Instructor para los siguientes cursos:Sistemas de levantamiento Artificial.Taller de Análisis nodal.Introducción a la industria del Petróleo.	Marzo 2010 –Al presente
ITBA, Profesor en la cátedra Producción (grado).Buenos Aires, Argentina.	Agosto 2009 –Al Presente
ITBA, Profesor en la cátedra Producción (post-grado).Buenos Aires, Argentina.	Agosto 2007 – Diciembre 2010
Chevron, Ingeniero de ReservoriosBuenos Aires, Argentina. Descripción de las tareas realizadas: Ingeniero de reservorios para los yacimientos de Chorrillos, Cerro Norte, Cerro Convento y Zuri en la cuenca Austral. Estimación de reservas según criterios SEC. Pronósticos de producción y plan de desarrollo del yacimiento. Identificación de nuevas oportunidades (workovers, perforación in-fill). Construcción del modelo geológico en Petra.	Mayo 2008 – Diciembre 2008
Chevron, Ingeniero de Inyección Secundaria.Yacimiento El Trapial, Cuenca Neuquina, Argentina.Descripción de las tareas realizadas:Optimización de la inyección en un campo maduro (> 600 pozos) para maximizar el factor de recuperación. Planificación de Workovers en los inyectores, (ILT, mud acid, operaciones con CTU, conversiones, pozos de reemplazo). Implementación y seguimiento de la tecnología SIE (selective inyection equipment). Balanceo de los patterns. Implementación del plan de monitoreo, seguimiento y calidad de agua.	Junio 2007 –Mayo 2008
Chevron, Ingeniero de Producción.Yacimiento El Trapiald, Cuenca Neuquen, Argentina. Descripción de las tareas realizadas: Confección de los programas de terminación, workover y pulling. Diseño de los sistemas de levantamiento artificial (bombeo electro sumergible, bombeo mecánico, gas lift). Optimización de la producción a través de ecodinamometrias, análisis nodales y simulaciones. Monitoreo, seguimiento y optimización de un campo maduro bajo recuperación secundaria. Implementación de los controladores SAM (pump-off) en los AIB y su integración con el sistema SCADA. Integración del SCADA con el plan de supervisión y monitoreo para una optimización en tiempo real del yacimiento así también como una mejora en la vida media de los equipos de levantamiento.He trabajado en un equipo multidisciplinario junto a ingenieros de reservorios, geólogos e ingenieros de P&T en el desarrollo completo (etapas de simulación conceptual, perforación y terminación, implementación de recuperación secundaria y producción) de un bloque nuevo.	Junio 2005 –Junio 2007
Administrador del DSS, Chevron.Buenos Aires, Argentina.Descripción de las tareas realizadas: Creación y automatización del modelo del DSS (software de monitoreo de la producción de Landmark) para el negocio de Argentina.	March 2004 –April 2005

Skills:

· Idiomas: Castellano e Inglés (oral y escrito).

Certificaciones: Certificado de Well Control vigente (IADC, nivel supervisor), Licencia de Conducir vigente.

Software: Windows, Office, Access, SQL, programación avanzada en VBasic.DSS, OFM, Petroleum Expert IPM (Mbal, Prosper y GAP), Exodous, Crystal Ball. Saphir, Autograph, Rodstar/ XDiag, TWM, Diswin, Openwells, DesignPro, Petrel.